法律顾问：赵建英律师
钢的热处理工艺规划经历公式
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钢的热处理
1.1正火加热时刻
1.2正火加热温度
1.3淬火加热时刻
在一般的加热条件下，选用箱式炉进行加热时，碳素钢及合金钢a多选用1～1.5min/mm；b为1.5～2min/mm(高速钢及合金钢一次预热a=0.5～0.3；b=2.5～3.6；二次预热a=0.5～0.3；b=1.5～2.5；c=0.8～1.1)，若在箱式炉中进行快速加热时，当炉温较淬火加热温度高出100～150℃时，系数a约为1.5～20s/mm，系数b不必另加。若用盐浴加热，则所需时刻，应较箱式炉中加热时刻少1/5(经预热)至1/3(不经预热)左右。
1.4淬火加热温度
1.5回火加热时刻
1.6回火加热温度
很多实验标明，当钢的回火参数P一守时，回火所到达的工艺作用—硬度值或力学功能相同。因而，按传统经历式确认回火参数仅在规范态(回火1h)时方可运用，实践出产使用受到限制。
为了处理上述问题，将有关要素均定量表达，文献中导出如下回火公式:
比照能够看出影响回火作用的主要要素是T和t能较好，较真实地反映出实践工艺参数的影响，定量地表达了不同温度区间回火硬度的改变特征。
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钢的淬火冷却时刻核算
3
钢的淬火硬度的核算
4
钢回火后硬度的核算
5
钢的回火温度的预算（运用于碳素钢）
6
由钢的化学成分预算力学功能
6.1求屈从比（屈从极限σs/抗拉强度σb）
6.2求抗拉强度σb(9.8×MPa)
机加工常用核算公式
术语和单位
公式
1
常用车削加工核算公式
切削线速度Vc（m/min）
Dm：加工直径，单位(mm)
n：主轴转速，单位(rpm)
主轴转速 n （rpm）
Vc：切削线速度，单位（m/min）
Dm：加工直径，单位(mm)
金属去除率 Q （cm3/min）
Vc：切削线速度，单位（m/min）
ap：切深（吃刀量），单位（mm）
fn：每转进给量，单位（mm/r）
净功率Pc （kW）
Vc：切削线速度，单位（m/min）
ap：切深（吃刀量），单位（mm）
fn：每转进给量，单位（mm/r）
加工时刻 Tc （min）
Im：加工长度，单位（mm）
fn：每转进给量，单位（mm/r）
n：主轴转速，单位(rpm)
特定切削力 Kc（N/mm2）
kc1：特定切削力，适用于hm= 1 mm
hm：均匀切屑厚度，单位（mm)
mc：实践校对系数hm
γ：切屑前角
2
常用铣削加工核算公式
03
常用孔加工核算公式
End
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