一、耐火材料挑选。
砌炉用耐火材料对氧化铝含量、体积密度、常温耐压强度、高温抗折强度及显气孔率等性能指标都有着严厉规范。镁碳砖具有耐腐蚀性好、高温强度好、惯例运用的寿数长等特色，被大范围的应用于砌筑炉衬。
二、炉衬的砌筑。
炉衬砌筑要把好质量关，各类型路衬砖砌筑时要注意平坦，砖缝要操控在2-3mm，炉门口、出钢口要严厉依照要求砌筑。前期炉体多选用风锤全体打结焦油镁砂炉衬，工人劳动条件差，一起炉衬体积密度低、显气孔率大，抗渣腐蚀和冲刷才能差，锻炼进程渣线腐蚀严峻。改用焦油镁砂结合砖砌筑后，不只生产工艺机械化、自动化、体积密度也由本来的2.3进步到2.8以上，抗渣腐蚀和抗冲刷才能有较大进步，特别是在渣线和出钢口邻近，抗腐蚀才能显着增强。
电弧炉结构
三、合理确认电极极心圆直径。
炉衬的寿数与电极极心圈（电极孔呈正三角形散布的电极孔中心所做圆）散布联系很大。电极极心圆直径决议了电极散布方位及三相电极的功率散布，对炉料消融速度、炉衬寿数都有较大影响。增大电极极心圆直径，电极接近炉墙，炉衬在电弧的高温作用下，加速损蚀速度，一起炉体中部的炉料加热状况削弱；减小电极极心圆直径，炉体中部钢铁料易发生部分高温，而斜坡上的炉料则消融速度减慢。依据钢厂经历，电极圆直径等于炉门水平处消融室直径的0.35-0.39时炉衬寿数最佳，电炉消融室直径较大时选用最小系数。
四、优化并严厉执行操作规矩。
炉衬的寿数与多种要素有关，与锻炼操作联系密切，不正确的锻炼操作会缩短炉衬寿数。包含严厉供电准则操控钢液温度，炉料处理和装料，推行泡沫渣工艺，合理组织生产、缩短锻炼时刻等。
炉体内衬图
五、炉衬的保护
在炉料中参加适量轻烧白云石，以添加炉渣中的MgO含量，进步炉渣的碱度可下降对炉衬的腐蚀。补炉作业是进步炉衬寿数的重要环节，可有用下降炉衬损耗。一般都会选用干式喷补法，出钢后抓紧时刻对炉门口两边、出钢口、2号渣线等腐蚀严峻的部位加强喷补。喷补本着均补、快补、薄补的准则，以进步喷补料附着率，削减热量丢失，完成杰出的烧结作用和削减炉衬腐蚀为意图。当炉底有大面积坑洞时，选用湿补法，用卤水或水玻璃作粘接剂。炉衬的及时保护，能够轻松又有用地延伸炉龄。
