一、目的
该说明书是为了让用户更好地掌握控制系统的安装和使用，了解各种控制功能和故障处理的信息。
二、系统概述
贴标机控制系统以智能人机界面为核心，具有丰富的人机界面文本显示、强大的控制性能和网络功能，并可完成现场工作站级计算机处理等。
系统采用PLC+人机界面的控制方式，既可以完成可靠的控制功能，也可以通过文本显示系统的各种信息和进行各种要求的操作。
1、特点
①功能强大：采用OMROM系列PLC，可实现小型控制系统的全部功能。
②可靠性强：文本显示器采用Eview人机界面，在0-60℃工作范围内无需风扇，并采用各种防干扰措施，消除电气、磁场干扰，提高系统可靠性。
③结构紧凑：采用PLC+LCD显示输入结构，设计合理，整机结构紧凑简洁，特别适合嵌入到各种工业监控系统中。
2、技术参数
①工作温度：+15℃~-60℃.
②相对温度：5%~55%，无凝露。
3、注意事项
将触摸测控终端装入控制柜时，应注意下列几点。
（1）不要将测控终端安装在下列条件的现场：
①温度变化剧烈
②温度或湿度超过规定范围
③喷溅化学物质的场合
④掺有大量油
⑤腐蚀性或易燃气体
⑥剧烈震动或冲击
⑦直接暴露在风雨中（室外）
（2）如果下列条件任一种情况的地方使用此设备时，要进行充分的测量以确保屏蔽措施：
①静电或者从其他设备来的噪音
②强烈的电磁场
③电源线附近
④放射性辐射
三、文本安装指南
1、外观及安装
①外型尺寸：172×91（mm)
②安装尺寸：165×86（mm)
③安装形式：
2、端子接口
文本显示器背板端子接口定义如下表所示：
DC24V
DC24V电源端子，接外部DC24V电源
COM1
串口1，与PCL连接
四、界面操作指南
1、系统介绍
系统包括系统主画面、当前记数、厂家等三部分。系统初始化完毕后，通过点击画面底部的操作按钮，可进入相应画面，以供查询和操作。
2、系统主画面
当系统启动后，显示系统初始化画面。
初始画面为产品生产厂家，按【】进入主画面.
系统初始化主要完成一些外围接口的初始化和系统数据的载入，如图4.1所示。
如果系统中的某些接口损坏或者设备损坏，初始化过程会提示系统的某些接口不能使用；出现这种情况，一般表示系统不能正常运行，需要检查系统接口及设备是否完好。比如，系统初始化过程中提示：正在通讯........则表示系统与PLC通讯的串口不能正常打开使用，此时需要检查是否串口配置错误或者损坏。
3、当前记数
当前记数部分界面如图4.2所示，顶部显示标题，主题显示数值效果图，画面右下角的情0指示，是系统技术复位的操作功能键，通过点击进行系统初始记数。
在此运行状态中，选中功能键可实现向下翻页功能，选中可实现向上翻页。
注意：
第一次使用时，请先切换到主画面，熟悉所有功能键的作用，以保证系统正常运行和避免设备损坏。
4、“电眼”调整
根据定位指示，调节电眼光电开关，首先要使定位指示限位到位，可根据文本显示器的定位指示灯判断，让“电眼”光电开关也用相同方法调整。
五、其他设备控制指南
1、变频器调整
参考变频器使用手册。
2、标题不协调
①大标仓标签爪调整，根据标签大小，调整标仓两侧及顶部的，调整螺丝，标签宽度，应调整标仓两侧的螺丝，调整间隙为不离标签1mm，使标签不至于被卡的太紧。标签高度应调整标仓顶部的螺丝来调整标签爪间隙和调整宽度一样。
②小标仓标签爪调整同大标仓调整一样。
3、疏瓶器调整
进瓶时间过早或者过晚，要适当调整疏瓶器。如果瓶子过早进入贴标区应松开疏瓶器前段传动齿轮上的紧定螺丝，顺时针转动疏瓶器，然后将转动齿轮上的紧定螺丝抓紧即可，瓶子如果过晚进入贴标区，则逆时针转动疏瓶器调整。
4、标签调整
如果标签贴在瓶子上出现一高一低的现象，要用机器随时携带的长杆内六角板手调整标仓两侧，铣槽内的内六角调整螺丝，松或紧来控制标签贴在瓶子上保持平衡。
5、胶仓调整
如果胶仓内出的胶较少时，应首先检查胶仓内有无胶水。如果有，则将胶仓上的控制弹簧从胶仓上取下一根，较少胶仓到胶辊上的压力，然后再微调胶仓上的松紧螺丝，或者不取弹簧，只调整松紧螺丝，如胶仓底部出现不漏胶现象，应检查所用胶水是否太稠（注：胶仓底部出现不漏属于正常现象。）
6、粘胶部件清洗
贴标机工作一个班次，须在停机下班时清洗机器，所有粘胶零部件按正确的方法拆下，将其放在清水中清洗干净后擦干，再按正确的方法将所有部件装好，以保证下一班正常运行。
主要故障原因及排除
标签转至真空盒及传送带时自动脱落。
请检查真空盒上的吸孔是否和标签转到时相对应。
检查三相电源是否接反，导致吸盘不吸。
瓶子通过传送带而标签没有送到标杆上致使瓶子漏贴。
请检查瓶子转到电眼正中时文本显示器上的定指示灯是否黑色，如果不黑请转动疏瓶器调整（可根据4.4“电眼”调整调试）
